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簡析鋁合金壓鑄生産成本核算

作者: 深圳光大模具機械廠發表時間:2019-06-03 22:59:57浏覽量:218

鋁合金壓鑄-深圳光大模具機械廠

生産是工廠的第一驅動力,相信很多企業老闆都關心生産成本這個問題,那麼鋁合金壓鑄生産過程中,我們是如何核算生産成本的呢?今天由光大模具小編簡析下鋁合金壓鑄生産成本核算的基本方法。

 

一、單一産品批量生産

 

這種方式的成本核算相對來說稍微簡單,也是全方位了解多品種成本核算方法的基礎。按該批鑄件所耗用的各種材料的價值計算出直接材料成本,比如耗用的鋁錠、回爐料、合金材料等,其中回爐料是将期初的回爐料存量減去期末回爐料存量,如果出現負值,說明沒有消耗回爐料,反而産生了回爐料。

 

直接材料成本=鋁錠消耗量*單價+各種合金*單價+消耗回爐料*估算單價。之所以回爐料用估算單價是因為一般情況下回爐料不銷售,一直在生産中循環使用,還有一部分是送到用戶方又被退回的,還被罰了加工費,如何核算,伱先自己思考一下。當期耗用的輔助材料、模具費用攤銷、折舊費、設備維修費等,計入制造費用。水、電費也建議計入制造費用。

    直接從事壓鑄生産的工人計入直接人工,間接生産人員(打磨、鑽孔、車床加工)及車間管理人員的工資計入制造費用。其他與生産有關的直接費用和間接費用計入各自對應科目。

最後,根據上述資料計算出當月實際投入的各成本費用,加上期初的在産品費用,減去期末根據實際盤點計算出的期末在産品費用,即可得到當月出産的鑄件的總成本,然後除以鑄件産量(以重量或數量為計量單位),即可得到單位鑄件的成本。

 

    二,多品種生産

 

一般的辦法是原材料的消耗按照每一種鑄件的實際生産數量分配,其他各項成本費用按照各自耗用的工時進行分配。這種方法在大部分小企業無法實現,原因是小企業不會配備有足夠的統計、核算人員為我們提供工時資料。在此我們可以參照該公司的實際情況,引入一個壓鑄次數的概念,代替教科書中的工時。壓鑄次數就是本月生産某種鑄件,壓鑄機一共有效執行了壓鑄動作多少次。這個數據主要參考模具的樣式與成品率。比如說,A種鑄件的模具一次成型能出4件毛坯,本月一共生産A種鑄件的正品毛坯1000件,合格率90%,我們就可以認為本月A種産品正品毛坯的有效壓鑄次數為1000÷4÷90%=277.8次。如果車間沒有給出合格率的數據,我們可以取其值為100%。

 

這種方法分三步進行:

 

第一步,統計整理出當月出産産品的總成本(計算方法同“一”),分析歸納為三部分,一是本月消耗的鋁錠及回爐料,二是壓鑄工序的其他成本費用,三是打磨、加工工序産生的成本費用;

 

第二步,統計出每一種鑄件的毛坯重量及其件數,并計算其壓鑄次數。

 

第三步,成本費用的分配

 

1,将總成本中的直接材料在各種鑄件中按各自的産出重量進行分配(這兩個數據一般是不相等的,原因是鑄造生産中有“火耗”,火耗的意義可以咨詢技術員;本月的原材料消耗如果沒有明細的領料單做參考,可以采取倒擠法計算,即本月消耗數=月初數+本月入庫數—非生産領用—月末庫存數)

 

2,将壓鑄工序的其他成本費用按照每種鑄件的壓鑄次數進行分配

 

3,打磨、加工工序産生的成本費用,按照每一種鑄件的件數占本月生産的總件數的比例進行分配。

 

在各自分配完工後,可以計算出各種鑄件的單位成本。


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